Recubrimiento epoxi base agua de 2 componentes para imprimación en el sistemas base poliuretanos y epoxis, en soportes poco porosos, con humedad residual, con presión negativa. Está clasificado como “clase III” barrera vapor, que lo hacen ideal para aplicaciones con presión negativa y humedad residual. Es un producto fácil de aplicar y seguro (VOC cero).
El aspecto de la mezcla es lechoso, después de la mezcla de los 2 componentes, una vez curado el recubrimiento es totalmente transparente (excepto cuando sea pigmentado).
Altamente efectivo como barrera de vapor.
Simplicidad de aplicación (producto base agua).
No inflamable (VOC cero).
Exento de olores.
Gran adherencia incluso en soportes húmedos o hormigón verde. También en hierro, acero galvanizado, aluminio, vidrio y madera.
Buenas propiedades mecánicas y buena resistencia a la abrasión.
Fácil de limpiar.
Si se requiere barrera de vapor aplicar de 0,600-1kg/m² dependiendo de la porosidad del soporte. Realizar en varias capas finas hasta el consumo requerido.
Como sellador del hormigón aplicar de 0,300-0,500kg/m².
Como imprimación el consumo será de 150-300g/m² dependiendo de porosidad y condiciones del soporte.
Lotes de 4kg.
A 1kg líquido incoloro.
B 3kg líquido transparente.
Lotes de 10kg.
A 2,5kg líquido incoloro.
B 7,5kg líquido transparente.
Marcado CE de acuerdo con norma EN13813
Usos admitidos
Imprimación adecuada para los sistemas poliuretanos, poliureas, acrílicos y epoxis Alchimica.
Sellado del hormigón.
Recubrimiento continuo en soportes de hormigón como almacenes de alimentación, escuelas, hospitales, etc…
Adhesivo entre morteros / hormigones viejos con nuevos.
Barrera de vapor.
Soportes admitidos
Soporte con humedad residual.
Presión negativa o humedad creciente.
Soporte poco poroso.
Suelo industrial o mosaico, hormigón, mármol, hierro, acero galvanizado, aluminio, vidrio y madera.
Para otros soportes recomendamos hacer pruebas para verificar su adherencia.
Para particularidades u condiciones de soporte especiales, contactar al dpto. técnico.
Los 2 componentes deberán mezclarse con ayuda de un agitador eléctrico de bajas revoluciones (300-400 rpm) para evitar la inclusión de aire en la mezcla.
Batir bien el componente A en su envase. A continuación añadir el componte B y batir mínimo 2 minutos hasta alcanzar un producto homogéneo.
Puede añadir entre un 10-30% de agua.
Aplicar con rodillo, brocha y pistola airless.
Como imprimación aplicar en capas finas con un consumo final de 0,150-1kg/m2 dependiendo de porosidad del soporte, condiciones del mismo y requerimientos de la aplicación.
No se puede determinar en concepto de horas el tiempo porque el secado depende mucho de las condiciones climáticas. Puede secar en 2 horas si es verano y en hasta 24 horas durante el invierno. Cuando el material ha endurecido de tal forma que no sea posible clavarle la uña haremos el repintado (Aquadur o Hyperdesmo).
Las herramientas se limpiarán inmediatamente después de su empleo con papel o agua y después con Solvent-01. Bajo ninguna circunstancia re-usar para mezclar o aplicar con productos de poliuretano.
Una vez seca al tacto puede aplicarse la membrana pricipal. Pasadas las 24h tendremos una pequeña perdida de adherencia, en ningun caso exceder las 48h.
